2023-06-25 12:34:04 來源 : 博客園
本文以長城汽車某款轎車的駐車制動拉線支架結構優化為工程背景,通過運用仿真分析方法,解決實際工程問題。
在汽車市場競爭日益激烈的今天,汽車廠商最關注的是如何以最快的速度開發出高品質、低能耗、低成本的汽車,以適應市場不斷變化的要求。由于開發一款全新轎車的投資巨大,且開發周期長,開發風險越來越大。如何在快速有效的提升開發產品可信度,已經成為汽車業界重點考慮的問題。
仿真分析是指在三維實體建模的基礎上,按實際條件進行仿真和結構分析,按性能要求進行設計和綜合評價,以便從多個方案中選擇最佳方案,或者直接進行設計優化。
(資料圖片僅供參考)
本文以長城汽車某款轎車結構中駐車制動拉索支架匹配為例,詳細介紹ABAQUS仿真分析方法在方案優化過程中的應用。
概述
為響應長城汽車股份有限公司“三高”戰略號召,提高產品的市場競爭力,長城汽車某款轎車在年度改款時,將原款車型的后輪鼓式制動改為盤式制動。初始設計方案完成后,相關設計人員借助ABAQUS仿真分析方法對制動系統進行分析驗證,以消除制動系統的潛在失效風險。
結構分析
駐車制動系統是車輛系統的重要組成部分,其主要作用是車輛靜止時,為車輛提供持續的制動力,以保持車輛姿態的穩定性。駐車制動系統工作原理:當車輛需要駐車時,通過拉動制動手柄1,使支架2轉動,進而使拉線3向車輛前方移動。拉線3通過拉索支架4提供的反作用力,帶動支架6轉動,進而使制動鉗7夾緊制動盤8,最終完成駐車動作。
駐車拉索支架作為駐車制動系統的重要部件,其強度直接關系到駐車制動系統的穩定性以及車輛使用的安全性。
仿真分析
4.1 仿真建模
根據已有的三維CAD 模型,利用通用前處理軟件建立駐車拉索支架系統的簡化模型(如下圖),模型中輪轂支架采用 SOLID 單元模擬,拉索支架采用 SHELL 單元模擬,并考慮支架所用材料的非線性。
模型單元數量3399,采用 ABAQUS/Standard 求解器進行分析計算。
4.2 加載工況
約束:約束輪轂支架與縱臂搭接位置三個平面節點的6個自由度;
載荷:沿拉線軸線施加集中力F;
4.3 分析計算結果
原始設計方案,駐車拉索支架上最大應力353MPa,達到所用材料的屈服極限,支架產生永久變形。
4.4 結構改進
經分析可以認為,拉索支架為抗彎剛度偏弱導致?;趩栴}發生機理,提出拉索支架的改進結構。
改進方案在保持原始設計方案厚度不變基礎上,增加兩個翻邊并加大過渡圓角。
4.5 改進結構分析結果:
改進方案駐車拉索支架上最大應力250MPa,低于其所用材料的屈服極限,塑性變形消除。
5結論
跟傳統的驗證方法相比,ABAQUS仿真分析方法在很大程度上替代了傳統設計中資源消耗極大的“物
理樣機驗證設計”過程,大幅縮短開發時間,降低開發成本。
參考文獻
1. 石亦平,周玉蓉.Abaqus有限元分析實例詳解.機械工業出版社,2006.
2.《汽車工程手冊》編輯委員會,《汽車工程手冊》,北京,人民交通出版社,2001.6.
3.《Abaqus Analysis User"s Manua》
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